চিনি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, রাসায়নিক এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পগুলিতে একটি সমালোচনামূলক কাঁচামাল এবং এর স্ক্রিনিং প্রক্রিয়াটি পরবর্তী উত্পাদন অভিন্নতা এবং পণ্যের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে। বড় - স্কেল উত্পাদনের সময়, স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার ওঠানামার কারণে চিনি সংহতকরণের ঝুঁকিপূর্ণ। Dition তিহ্যবাহী স্ক্রিনিংয়ের সরঞ্জামগুলি অসম্পূর্ণ সংশ্লেষ, স্বল্প দক্ষতা এবং চিনির ধূলিকণায় প্রজন্মের দ্বারা ভোগে।
দ্যটেকসই ট্রোমেল স্ক্রিন, এর সংহত "গতিশীল স্ক্রিনিং + কোমল ক্রাশিং" ডিজাইনের সাথে, বড় - স্কেল চিনির স্ক্রিনিংয়ের ব্যথার পয়েন্টগুলি সম্বোধন করার মূল সমাধান হয়ে উঠেছে। এটি চিনি শোধনাগার এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদের কাঁচামাল প্রিট্রেটমেন্ট পর্যায়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কোরিয়াল যন্ত্রপাতিআপনার রেফারেন্সের জন্য কিছু তথ্য সংকলন করেছে।

I. টেকসই ট্রোমেল স্ক্রিনের কার্যকরী নীতি
টেকসই ট্রোমেল স্ক্রিনে কিছুটা কাত হয়ে থাকে, সমানভাবে ঘোরানো নলাকার বা ষড়ভুজ স্ক্রিন ড্রাম থাকে। উপাদানগুলি উচ্চ - শেষ ফিড পোর্টের মধ্য দিয়ে প্রবেশ করে এবং এটি ঘোরার সাথে সাথে ড্রামের মধ্যে উত্তোলন এবং ডুবে যায়, অক্ষীয়ভাবে তার নিজস্ব মাধ্যাকর্ষণের নীচে নীচের প্রান্তের দিকে চলে যায়।
এই প্রক্রিয়া চলাকালীন:
স্ক্রিনিং:চালনী খোলার চেয়ে ছোট কণাগুলি চালুনির খোলার মধ্য দিয়ে যায় এবং আন্ডারসাইজ উপাদান হয়ে যায়।
পৌঁছে দেওয়া এবং স্রাব:চালনী খোলার চেয়ে বড় কণাগুলি এগিয়ে যেতে থাকে এবং শেষ পর্যন্ত নীচের আউটলেট থেকে স্রাব করা হয়, বড় আকারের উপাদান হয়ে ওঠে।
Ii। বড় - স্কেল চিনির স্ক্রিনিংয়ের মূল ব্যথা পয়েন্টগুলি: কেন আমাদের একটি টেকসই ট্রোমেল স্ক্রিনের প্রয়োজন?
1। সমষ্টিতে অসুবিধা:চিনির আগ্রাসেটগুলি কঠোরতায় ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। কম্পনকারী স্ক্রিনগুলি তাদের ভাঙ্গার জন্য উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের উপর নির্ভর করে, যা সহজেই দুটি সমস্যার কারণ হতে পারে: নরম অ্যাগলোমেট্রেটস একসাথে ক্লাম্পিং এবং ব্রেক আপ করা কঠিন হয়ে ওঠে, যখন হার্ড অ্যাগলোমেট্রেটগুলি সূক্ষ্ম গুঁড়োতে চূর্ণ করা হয়, স্ক্রিনিংয়ের নির্ভুলতা প্রভাবিত করে এবং কাঁচামাল ক্ষতির কারণ হয়।
2। দক্ষতা এবং ক্ষমতার মধ্যে অমিল:Dition তিহ্যবাহী কম্পনকারী স্ক্রিনগুলিতে সাধারণত ইউনিট প্রতি 1 - 5 টন/ঘন্টা প্রসেসিং ক্ষমতা থাকে। বৃহত আকারের উত্পাদনের জন্য সমান্তরালে সংযুক্ত একাধিক ইউনিট প্রয়োজন, যা কেবল কর্মশালায় স্থান গ্রহণ করে না তবে একটি অতিরিক্ত উপাদান বিতরণ সিস্টেমেরও প্রয়োজন, প্রক্রিয়াটি জটিল করে তোলে এবং শক্তি খরচ বাড়িয়ে তোলে।
3। গুণমান এবং সুরক্ষার ঝুঁকি:একটি স্পন্দিত স্ক্রিনের উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন সহজেই চিনির গ্রানুলের মধ্যে ঘর্ষণ সৃষ্টি করে, প্রচুর পরিমাণে গুঁড়ো চিনির ধুলো উত্পন্ন করে। এটি কর্মশালার পরিবেশকে দূষিত করে এবং আর্দ্রতা শোষণের পরে, চিনির গ্রানুলগুলি আবার সংক্রামিত করে তোলে, "স্ক্রিনিং - রে -} agglomeration" এর একটি দুষ্টচক্র তৈরি করে। তদুপরি, কম্পন এবং প্রভাব চিনির গ্রানুলগুলির পৃষ্ঠকে ক্ষতি করতে পারে, পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় দ্রবীকরণের হার এবং অভিন্নতা প্রভাবিত করে।
4। দুর্বল স্ক্রিনিং অভিন্নতা:কম্পনকারী স্ক্রিনগুলি একটি লিনিয়ার বা বৃত্তাকার ট্র্যাজেক্টরিগুলি ব্যবহার করে, যার ফলে পর্দার পৃষ্ঠে একটি স্বল্প বাসস্থান হয়। এটি সহজেই "অসম্পূর্ণ স্ক্রিনিং" এর দিকে নিয়ে যেতে পারে, যেখানে অবিচ্ছিন্ন অ্যাগ্রোলোমেটরেটসকে যোগ্য গ্রানুলগুলিতে মিশ্রিত করা হয়, মাধ্যমিক স্ক্রিনিংয়ের প্রয়োজন হয় এবং উত্পাদন দক্ষতা আরও হ্রাস করে।
Iii। টেকসই ট্রোমেল স্ক্রিনটি কীভাবে লক্ষ্যবস্তুভাবে চিনির স্ক্রিনিং চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করে
1। "সংঘবদ্ধতা ব্রেকিং" সমস্যাটি সমাধান করা
- কম গতি এবং মাধ্যাকর্ষণ ড্রাইভ:টেকসই ট্রোমেল স্ক্রিনটি খুব কম গতিতে কাজ করে। জোরালো কম্পনের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে, উপাদানটি স্ক্রিন করা হয় এবং মাধ্যাকর্ষণ এবং ঘূর্ণায়মান দ্বারা পৌঁছে দেওয়া হয়। এই ধীর টাম্বলিং গতি চিনির গ্রানুলগুলিতে প্রভাব এবং শিয়ার বাহিনীকে হ্রাস করে।
- প্রাকৃতিক deagglomeration:অ্যাগলোমেটেড চিনি অবিচ্ছিন্নভাবে উত্তোলন, গণ্ডগোল এবং ড্রামের মধ্যে ফেলে দেওয়া হয়। এই মৃদু টমলিং প্রক্রিয়াটি নিজেই কার্যকরভাবে চিনিটি আলগা করে এবং ডেগলোমেট করে। কোমল ঘর্ষণ এবং ক্লাম্পস এবং ক্লাম্প এবং স্ক্রিনের প্রাচীরের মধ্যে সংঘর্ষগুলি জোর করে ভেঙে ফেলার পরিবর্তে স্বাভাবিকভাবেই বেশিরভাগ মাঝারি - আকারের ক্লাম্পগুলি ভেঙে ফেলার জন্য যথেষ্ট। এটি মূল চিনির স্ফটিক আকারের সংরক্ষণকে সর্বাধিক করে তোলে এবং অতিরিক্ত জরিমানার উত্পাদন এড়ায়।
2। "দক্ষতা" সমস্যাগুলি সম্বোধন
- অবিচ্ছিন্ন অপারেশন এবং উচ্চ - থ্রুপুট:টেকসই ট্রোমেল স্ক্রিনে অবিচ্ছিন্ন খাওয়ানো এবং স্রাবের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এটি ড্রামের মধ্যে চলে যাওয়ার সাথে সাথে উপাদানগুলির স্ক্রিনিং ঘটে। এটি বড় - স্কেল অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত, প্রতি ঘন্টা কয়েকশো টন চিনি থেকে দশকে প্রক্রিয়াজাতকরণ।
- কার্যকর অ্যান্টি - ক্লগিং:ঘোরানো স্ক্রিন ড্রাম অবিচ্ছিন্নভাবে উপাদানটিকে গণ্ডগোল করে, স্ক্রিনে একটি স্ব - পরিষ্কার প্রভাব তৈরি করে। চিনির কণাগুলি স্ক্রিন গর্তগুলিতে চাপ দেওয়া বা আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে, স্ক্রিন ক্লোজিংয়ের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, স্থিতিশীল স্ক্রিনিংয়ের দক্ষতা নিশ্চিত করে এবং পরিষ্কারের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস করে।
- শক্তিশালী গ্রেডিং ক্ষমতা:টেকসই ট্রোমেল স্ক্রিনটি একাধিক বিভাগের সাথে ডিজাইন করা যেতে পারে এবং বিভিন্ন অ্যাপারচারের স্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, একটি অপারেশনে মাল্টি - পর্যায় গ্রেডিং সক্ষম করে, প্রক্রিয়াটি সহজতর করে এবং সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করে।
3। অন্যান্য সুবিধা
- কম ধুলো:তুলনামূলকভাবে বন্ধ স্ক্রিনিং পরিবেশ এবং মৃদু হ্যান্ডলিং কার্যকরভাবে চিনির ধুলাবালি নিয়ন্ত্রণ করে, উপাদান ক্ষতি হ্রাস করে এবং কাজের পরিবেশের উন্নতি করে।
- কম শব্দ এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ:সাধারণ কাঠামো, কয়েকটি চলমান অংশ এবং মসৃণ অপারেশন স্পন্দিত স্ক্রিনগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে শান্ত, যার ফলে রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় কম হয়।
- উচ্চ স্থায়িত্ব:স্ক্রিন ড্রামটি বেশিরভাগই পরিধান - প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, যা দীর্ঘ - টার্ম পরিধান এবং চিনি থেকে জারা সহ্য করতে পারে।
কোরিয়াল যন্ত্রপাতি আপনাকে উচ্চ - মানের স্ক্রিনিং সরঞ্জাম এবং শিল্প সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
