ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদনে, পাউডার স্ক্রিনিং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। এটি পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির মসৃণ ক্রিয়াকলাপকে সরাসরি প্রভাবিত করে যেমন মিশ্রণ, ট্যাবলেটিং এবং ফিলিংয়ের মতো এবং ড্রাগ বিশুদ্ধতা, সামগ্রীর অভিন্নতা এবং সুরক্ষার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। যাইহোক, এই প্রক্রিয়াটি সরঞ্জামগুলির জন্য দুটি মূল চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে: অত্যন্ত উচ্চ পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা এবং নির্ভরযোগ্য স্ক্রিনিং দক্ষতা। Traditional তিহ্যবাহী সরঞ্জাম প্রায়শই এই ভারসাম্য অর্জনের জন্য লড়াই করে।লিনিয়ার স্পন্দিত পর্দাএই চ্যালেঞ্জের জন্য একটি আদর্শ সমাধান।
কোরিয়াল যন্ত্রপাতিআপনার রেফারেন্সের জন্য কিছু তথ্য সংকলন করেছে।
I. লিনিয়ার কম্পনকারী স্ক্রিন কীভাবে পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার চ্যালেঞ্জগুলি সম্বোধন করে?
লিনিয়ার স্পন্দিত স্ক্রিনের কাঠামোগত নকশা এবং উপাদান নির্বাচন পুরোপুরি জিএমপির কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
1। সাধারণ কাঠামো এবং কোনও - অন্ধ - কোণ নকশা:লিনিয়ার কম্পনকারী স্ক্রিনে একটি মসৃণ অভ্যন্তর এবং কোনও জটিল কাঠামো সহ একটি প্রবাহিত কাঠামো বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এর দ্রুত - রিলিজ সংযোগগুলি সরঞ্জামের জন্য অনুমতি দেয় - বিনামূল্যে বিচ্ছিন্নতা, একটি সিআইপি সিস্টেমের সাথে পুঙ্খানুপুঙ্খ ম্যানুয়াল পরিষ্কার বা স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারের সুবিধার্থে।
2। দুর্দান্ত সিলিং পারফরম্যান্স:ফিড এবং স্রাব পোর্টগুলি নমনীয় সংযোগকারীগুলির মাধ্যমে নির্বিঘ্নে প্রবাহ এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির সাথে সংযোগ স্থাপন করে। উচ্চ - মানের সিলিং স্ট্রিপগুলি মেশিন বডি এর জয়েন্টগুলিতে ইনস্টল করা হয়, সম্পূর্ণ সিলিং এবং শূন্য ধূলিকণা ফাঁস নিশ্চিত করে, কর্মীদের স্বাস্থ্য এবং একটি পরিষ্কার পরিবেশ রক্ষা করে এবং ক্লিনরুমের মান পূরণ করে।
3। যোগ্য উপাদান নির্বাচন:উপাদানগুলি - যোগাযোগের অংশগুলি হ'ল নির্ভুলতা - পালিশ করা 316L স্টেইনলেস স্টিল, যা কম রুক্ষতা, আঠালো প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং কোনও ধাতব দূষণযুক্ত বৈশিষ্ট্যযুক্ত। সিলগুলি খাদ্য - গ্রেড সিলিকন বা পলিউরেথেন দিয়ে তৈরি, যা অ - বিষাক্ত, গন্ধহীন এবং রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী।
Ii। লিনিয়ার কম্পনকারী স্ক্রিনটি কীভাবে স্ক্রিনিংয়ের দক্ষতা নিশ্চিত করে?
স্ক্রিনিং দক্ষতা লিনিয়ার কম্পন স্ক্রিনের আরেকটি মূল সুবিধা।
1। দক্ষ লিনিয়ার গতি:দ্বৈত কম্পনকারী মোটরগুলি একটি সরলরেখায় পর্দার পৃষ্ঠের সাথে উপাদানটি বাউন্স করতে পারে, যার ফলে বিস্তৃত বিতরণ, দীর্ঘ ধরে রাখার সময় এবং পর্যাপ্ত টার্নওভার হয়। এটি সূক্ষ্ম কণাগুলি পর্দার মধ্য দিয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা বাড়িয়ে তোলে, যার ফলে উচ্চ স্ক্রিনিংয়ের দক্ষতা এবং নির্ভুলতা ঘটে।
2। দুর্দান্ত অ্যান্টি - ব্লকিং প্রযুক্তি:স্ট্যান্ডার্ড বাউন্সিং বল সাফাই সিস্টেমটি গর্তগুলি সাফ করতে এবং বাধা প্রতিরোধে পর্দাকে প্রভাবিত করে। একটি al চ্ছিক অতিস্বনক সিস্টেম ব্লকগুলি দূর করতে এবং সূক্ষ্ম পাউডার স্ক্রিনিংয়ের দক্ষতা উন্নত করতে উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন ব্যবহার করে।
3। উচ্চ ক্ষমতা এবং মাল্টি - স্তর স্ক্রিনিং:দীর্ঘ এবং প্রশস্ত পর্দার পৃষ্ঠটি একটি দীর্ঘ উপাদান পথের জন্য অনুমতি দেয়। দক্ষতার সাথে traditional তিহ্যবাহী বিজ্ঞপ্তিযুক্ত কম্পনকারী স্ক্রিনগুলি ছাড়িয়ে এক সাথে বিভিন্ন কণার আকারের উপকরণ পৃথক করে একটি একক ইউনিট পাঁচটি স্ক্রিন স্তর পর্যন্ত সজ্জিত করা যেতে পারে।
4। মৃদু স্ক্রিনিং:মসৃণ গতি এবং কম উপাদান ভাঙ্গন এটি নির্দিষ্ট স্ফটিক মরফোলজির প্রয়োজনীয়তা এবং ভঙ্গুর উপকরণ সহ এপিআইয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
Iii। অ্যাপ্লিকেশন
এপিআই:বড় কণা এবং অ্যাগ্রোলোমেট্রেটগুলি অপসারণ করতে স্ফটিককরণের পরে এপিআইগুলিকে শ্রেণিবদ্ধ করে।
এক্সিপিয়েন্টস:স্ক্রিন এবং স্টার্চ, ল্যাকটোজ এবং মাইক্রোক্রিস্টালাইন সেলুলোজের মতো এক্সপিয়েন্টগুলি থেকে অমেধ্যগুলি সরিয়ে দেয়।
মধ্যস্থতাকারী:কণা আকার বিতরণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মিশ্রণ বা গ্রানুলেশনের পরে মধ্যবর্তী গ্রানুলগুলি স্ক্রিন করে।
সমাপ্ত ওষুধ:গ্রানুল মিশ্রণ বা ক্যাপসুলের চূড়ান্ত স্ক্রিনিং ট্যাবলেট করার আগে গুঁড়ো ভরাট গুঁড়ো - নিখরচায় উত্পাদন নিশ্চিত করতে।
কোরিয়াল যন্ত্রপাতি উচ্চ - মানের স্ক্রিনিং সরঞ্জাম এবং শিল্প সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।