জৈব সার অ্যাপ্লিকেশনগুলির নির্দিষ্ট কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং মাটির দূষণ বা ফসলের ক্ষতি রোধ করতে অপরিষ্কার অপসারণের প্রয়োজন। এর মূল কার্যটেকসই ট্রোমেল স্ক্রিনগুণমানের উন্নতি, গ্রেডিং এবং অপরিষ্কার অপসারণ, পুরো প্রক্রিয়াটি - ফার্মেন্টেশন প্রসেসিং থেকে সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজিংয়ে অন্তর্ভুক্ত করে।
কোরিয়াল যন্ত্রপাতিআপনার রেফারেন্সের জন্য কিছু তথ্য সংকলন করেছে।
I. কোর ফাংশন: সঠিক গ্রেডিং, পণ্যের মান বাড়ানো
টেকসই ট্রোমেল স্ক্রিনের সর্বাধিক প্রত্যক্ষ এবং গুরুত্বপূর্ণ ফাংশন হ'ল গ্রেডিং: জৈব সার কাঁচা উপকরণগুলি গাঁজন এবং ক্রাশের পরে অসম আকারের হয়। ড্রামে বিভিন্ন অ্যাপারচারের পর্দার মধ্য দিয়ে যাওয়া, উপাদানটি আকারের উপর ভিত্তি করে একাধিক গ্রেডে সঠিকভাবে সাজানো হয়।
1। স্ট্যান্ডার্ড সমাপ্ত সার উত্পাদন:স্ট্যান্ডার্ডগুলি পূরণ করে এমন অভিন্ন কণাগুলি স্ক্রিন করা (যেমন, 1-4 মিমি, 2-5 মিমি), পণ্যের মান এবং বাজারের প্রতিযোগিতা বাড়ানো।
2। বড় আকারের উপকরণগুলি পৃথক করা:অসম্পূর্ণভাবে চূর্ণ করা বাল্ক উপকরণগুলি পৃথক করা এবং গৌণ ক্রাশের জন্য ক্রাশারে ফিরিয়ে দেওয়া, বর্জ্য হ্রাস করা।
3। সূক্ষ্ম গুঁড়ো স্ক্রিনিং:গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াতে সরাসরি বিক্রয় বা ব্যাকফিলিংয়ের জন্য অতিরিক্ত সূক্ষ্ম পাউডার পৃথক করা, আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে এবং পেলিটাইজেশন হার এবং দক্ষতা উন্নত করা।
Ii। সরঞ্জাম সুবিধা: উচ্চ দক্ষতা, স্থায়িত্ব এবং শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা
অন্যান্য স্ক্রিনিংয়ের সরঞ্জামগুলির সাথে তুলনা করে (যেমন স্পন্দিত স্ক্রিন), টেকসই ট্রোমেল স্ক্রিনটি জৈব সার স্ক্রিনিংয়ের জন্য অনন্য সুবিধা দেয়:
1। বড় প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা:অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণন প্রচুর পরিমাণে জৈব সারের অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন করতে দেয়, যার ফলে উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা হয়।
2। নন - ক্লগিং:ঘূর্ণনটি একটি স্ব -- পরিষ্কার প্রভাব সরবরাহ করে, কারণ উপাদানগুলি টাম্বল করে এবং এর অ্যান্টি - ক্লগিং ক্ষমতাগুলি প্রায়শই স্পন্দিত স্ক্রিনগুলির চেয়ে উচ্চতর হয়।
3। মসৃণ এবং কম শব্দ অপারেশন:পাওয়ার সিস্টেমটি সহজ, স্থিতিশীল এবং কম - শক্তি, যার ফলে কম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় এবং দীর্ঘ জীবনকাল হয়।
4। উচ্চ স্ক্রিনিং দক্ষতা:উপাদানটি দীর্ঘকাল ধরে ব্যারেলে থেকে যায়, পুরোপুরি টাম্বল করে এবং কণাগুলি একাধিকবার স্ক্রিন করা হয়, যার ফলে উচ্চ দক্ষতা এবং নির্ভুলতা দেখা দেয়।
Iii। অ্যাপ্লিকেশন বিবেচনাগুলি: দীর্ঘ - টার্ম স্থিতিশীল অপারেশন এবং স্ক্রিনিংয়ের কার্যকারিতা নিশ্চিত করা
1। ফিড আর্দ্রতা এবং অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করুন:ফিড আর্দ্রতা 15% থেকে 30% এর মধ্যে হওয়া উচিত। যদি এটি 30%ছাড়িয়ে যায় তবে আর্দ্রতা হ্রাস করুন। অভিন্ন খাওয়ানো নিশ্চিত করতে এবং হঠাৎ উপাদানের আগমন রোধ করতে একটি "সিলো + স্ক্রু ফিডার" সিস্টেম ব্যবহার করুন।
2। নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ:ক্ষতির জন্য স্ক্রিনটি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিদিন কোনও অবশিষ্টাংশ সরান। লিথিয়াম - ভিত্তিক গ্রিজ সাপ্তাহিক দিয়ে ড্রাম বিয়ারিংগুলিকে লুব্রিকেট করুন।
3। পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন:বীজ বপনের জন্য, একটি 0.5-1 মিমি স্ক্রিন এবং 10-15 আরপিএম গতি ব্যবহার করুন; বেস সারের জন্য, একটি 2-5 মিমি স্ক্রিন এবং 20-25 আরপিএম গতি ব্যবহার করুন।
4। সুরক্ষা:অপারেশন চলাকালীন হাতের যোগাযোগ রোধ করতে ড্রামের বাইরের দিকে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্ক্রিন গার্ড ইনস্টল করুন। কর্মশালায় বায়ুচলাচল এবং ধূলিকণা অপসারণ সরঞ্জাম ইনস্টল করুন।
কোরিয়াল যন্ত্রপাতি আপনাকে উচ্চ - মানের স্ক্রিনিং সরঞ্জাম এবং শিল্প সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।